門(mén)窗基礎(chǔ)知識(shí)!
1. 鋁型材的加工工藝流程?
答:鋁錠——鋁棒——鋁棒預(yù)熱——擠壓——冷卻——校直——定尺——人工時(shí)效——表面處理(氧化、噴涂等)——包裝——運(yùn)輸
2. 6063-T5與6063-T6的差別?6063與6063A的差別?四者在價(jià)位上有無(wú)區(qū)別?
答:T6表示當(dāng)鋁型材被擠壓出來(lái)后采用水冷或液氮進(jìn)行冷卻,T5表示采用風(fēng)冷或在空氣中自然冷卻;A代表合金的種類與含量的不同,導(dǎo)致6063A的抗拉強(qiáng)度高于6063在價(jià)格上T6較T5稍高一些,6063A較6063高一些。
3.鋁材開(kāi)模的流程是怎樣的?
答:圖紙?jiān)O(shè)計(jì)——描圖——雙方確認(rèn)——模具設(shè)計(jì)——機(jī)加工——淬火——線切割——淬火——組裝——氮化——上機(jī)試模。
4. 鋁型材的加工長(zhǎng)度是多大?
答:通常來(lái)講鋁型材常規(guī)尺寸為6米,最大加工尺寸為7.2米,最小加工長(zhǎng)度為3.2米,但也有例外中央電視臺(tái)就曾經(jīng)加工過(guò)12米長(zhǎng)的型材。
1. 離線LOW-E與在線LOW-E的優(yōu)缺點(diǎn)?
答:在線玻璃的優(yōu)點(diǎn):可單片使用、可夾膠、可彎鋼、價(jià)格較離線便宜。缺點(diǎn):顏色單一只有高透及藍(lán)灰兩種顏色、容易出現(xiàn)色差、單玻使用保溫性能差。
2. 鋼化玻璃與半鋼化玻璃各自的優(yōu)缺點(diǎn)?
答:鋼化玻璃強(qiáng)度是普通玻璃的4-5倍;破碎后成為小顆粒,屬于安全玻璃;可承受250-320度的溫度突變,缺點(diǎn)為存在自爆現(xiàn)象、不能切割、鋼化后平整度降低。半鋼化玻璃強(qiáng)度介于普通玻璃與鋼化玻璃之間;不易自爆;平整度好;但耐熱及耐沖擊性次于鋼化。
3. 目前廠家能生產(chǎn)的玻璃厚度有哪些?最大尺寸如何?
答:
①目前常用玻璃厚度有:3 mm、5 mm、6mm、8 mm、10 mm、12 mm、15 mm、19 mm、22 mm、25 mm。
②.廠家常備庫(kù)存大板的規(guī)格:2440 mm×3300 mm /3660 mm、2100 mm×3300 mm /3660 mm。
③.浮法線可拉出長(zhǎng)度(以一般廠家為例):
6 mm厚板≤5m;8 mm厚板≤6 m
10 mm厚板≤9m;12 mm厚板≤9m
15 mm厚板≤10m;19 mm厚板≤10m
此為廠家設(shè)備的設(shè)計(jì)加工尺寸,具體要根據(jù)玻璃實(shí)際的強(qiáng)度、市場(chǎng)等因素而定。
4. 目前鋼化、夾膠、彩釉、鍍膜、中空合成等設(shè)備的加工尺寸如何?
答:鋼化爐:通常長(zhǎng)×寬=6米×2.4米,目前市場(chǎng)上最大可以做到長(zhǎng)×寬=12米×2.4米。
高壓釜:長(zhǎng)×寬=7.8米×2.4米.
彩釉線:長(zhǎng)×寬=4.5米×2.4米.
中空線:長(zhǎng)×寬=6米×2.4米.
通常為 長(zhǎng)×寬=3.5米×2.4米.
鍍膜線:長(zhǎng)×寬=6米×2.4米
通常為 長(zhǎng)×寬=4.5米×2.4米(標(biāo)準(zhǔn)).
中空鋁框常用寬度為:6mm、9mm、12mm、16mm
5. 熱彎與彎鋼化有何區(qū)別,是否同屬安全玻璃?
答:熱彎玻璃是將玻璃加熱至軟化溫度,然后靠自重或外界作用力將其彎曲成型并自然冷卻后形成;彎鋼化玻璃是在變曲成型后用專用設(shè)備快速風(fēng)冷制成;熱彎玻璃不屬于安全玻璃,彎鋼玻璃屬于安全玻璃。
6. 熱彎、彎鋼加工尺寸的范圍是多少?
答:
①.熱彎玻璃由于是做模具加工,原則上只要模具做的出來(lái),都可以對(duì)玻璃進(jìn)行熱彎。
②.彎鋼的最小半徑為500mm,最大弧長(zhǎng)為3000mm,最大高度為3000mm。但通常廠家最小半徑不低于1500mm。
7. 中空LOW-E玻璃可否做彎鋼?如果能夠做有沒(méi)有限制?雙片夾膠玻璃可否做LOW-E?
答:
①. 由于彎鋼時(shí)要加熱,LOW-E層遇到高溫會(huì)發(fā)生變化,因此LOW-E玻璃一般不做彎鋼。
②. 夾膠玻璃除非與中空玻璃配合使用作成中空夾膠玻璃,否則不能使用,原因如下:
a. 膠片與LOW-E層接觸會(huì)脫膠。
b. LOW-E只有與中空玻璃配合才能將隔熱、 保溫的作用發(fā)揮到極致,單獨(dú)使用沒(méi)有意義,還不如使用熱反射鍍膜玻璃。
8. 玻璃自爆的原因及影響玻璃自爆的主要因素?如何降低玻璃自爆率?
答:
① 由于玻璃內(nèi)部存在硫化鎳晶體不穩(wěn)定,在遇到外力撞擊或溫度的變化時(shí)引起硫化鎳晶體顆粒體積的變化從而造成玻璃的破碎;造成自爆的主要因素為溫度的變化、鉆孔及切角的存在以及外力作用。
② 對(duì)鉆孔、切角部位應(yīng)進(jìn)行倒角,盡量減少應(yīng)力的集中;對(duì)玻璃進(jìn)行熱浸處理。